Altia Engineering Services fournit une recette de code durable pour un fabricant de fours multinational
Le consommateur
Avec plus d'une douzaine de marques mondiales ainsi que des produits disponibles sous son propre nom, il y a de fortes chances que le consommateur moyen prépare le dîner de ce soir sur une cuisinière ou dans un four fabriqué par ce fabricant d'équipement d'origine (OEM) d'appareils électroménagers.
Le projet
Le grand nombre de modèles d'appareils dans son portefeuille signifie que cet équipementier doit adopter une approche intégrée de la conception des produits. Chaque projet d'appliance a une portée et une exécution de grande envergure, et les décisions se retrouvent dans plusieurs SKU d'entreprises à travers le monde.
L'un des projets récents les plus importants de l'entreprise concernait une nouvelle série de tables de cuisson et de fours. Parmi les principaux objectifs de ce programme figurait un affichage utilisateur à écran tactile en verre hautes performances nettement plus grand. De nombreuses commandes de cuisson, ainsi que des lectures graphiques importantes, seraient contenues dans l'interface très contemporaine et épurée. De plus, adopter une approche graphique pour fournir des recettes à l'utilisateur était un objectif principal du projet.
L'achèvement de l'ingénierie d'affichage, cependant, devenait un problème. L'OEM utilisait un progiciel de conception du fabricant de matériel ; cependant, le package ne pouvait pas prendre en charge sa propre vision de l'interface utilisateur. En plus du volume de graphiques impliqués, leurs ingénieurs avaient des difficultés à placer le composant logique de l'interface utilisateur graphique (GUI) sur le chipset Renesas Synergy de la conception.
« Les processus de conception de cet OEM ont utilisé un environnement dans lequel le contenu est décrit dans un format de données », a rappelé Brett Stein, vice-président des opérations d'Altia. « Ces données doivent circuler librement, ce qui signifie que les outils de conception du FEO doivent s'adapter à cela. L'outil qu'ils utilisaient ne pouvait pas prendre en charge le flux de données, ni répondre aux contraintes de mémoire de la puce cible.
La solution
Avec le temps de plus en plus court sur son calendrier de développement, l'OEM a contacté Altia sur la base de recommandations pour son expertise en conseil ; en peu de temps, l'équipe des services d'ingénierie professionnelle d'Altia a commencé à travailler sur le défi.
"La vision de l'affichage et de la conception était déjà en place, ce qui signifiait que nous devions nous adapter rapidement aux exigences d'ingénierie", a noté Stein. "Notre travail consistait à optimiser le code logiciel de l'interface graphique de base pour qu'il s'adapte à la partie présélectionnée."
Parce que l'équipe d'ingénieurs d'Altia est compétente dans toutes les phases de la conception d'interface graphique, du développement d'applications et de logique métier à l'expérience utilisateur et aux tests de conception, ils ont compris les exigences d'intégration. Au cœur du défi de l'équipe de conception OEM était d'adapter le composant logique de l'interface graphique à la mémoire de puce disponible.
"Nous nous sommes appuyés sur notre riche expérience dans l'optimisation des environnements embarqués pour offrir une conception et une expérience utilisateur riches en fonctionnalités à leur matériel", a ajouté Stein. "Les performances que nous avons pu obtenir sur leur matériel étaient vraiment impressionnantes."
Nous nous sommes appuyés sur notre riche expérience dans l'optimisation des environnements embarqués pour offrir une conception et une expérience utilisateur riches en fonctionnalités à leur matériel.
"Brett Stein, vice-président des opérations
Les Résultats
Bien qu'ils n'aient eu que quelques mois pour achever leur travail, l'équipe des services d'ingénierie d'Altia a pu générer et tester un code satisfaisant aux contraintes de conception et de mémoire du projet. La sortie de production a respecté son délai fixé et la fabrication de la nouvelle série de produits a commencé peu de temps après.
Cependant, la réussite de ce premier défi signifiait que la relation entre Altia et cet équipementier électroménager ne faisait que commencer. Le programme d'appareils de four est une initiative stratégique à long terme - et l'OEM continue de retenir Altia pour un partenariat approfondi qui couvrira plus de produits, plus de marques, plus de fonctionnalités et plus de configurations.
"Le personnel des services d'ingénierie logicielle d'Altia nous a aidés avec des améliorations telles que de nouveaux cycles de convection pour la cuisson et le gril, ainsi que d'autres améliorations pour offrir une meilleure expérience utilisateur globale", a déclaré le chef de projet de l'OEM. "Altia a été un proche collaborateur dans le cadrage, l'exécution et les tests."
Le code graphique et la logique originaux d'Altia, livrés selon les exigences les plus strictes, continuent de fournir une base commune à toutes les marques de fours de l'entreprise. La solution durable a permis à leurs équipes de conception d'étendre rapidement ses fonctionnalités sans revoir la base, un énorme avantage lorsque le délai de mise sur le marché est critique.
« Altia propose des solutions qui couvrent toutes les phases de l'expertise de l'interface homme-machine. Ils ont une compréhension approfondie des applications basées sur l'interface graphique qui prennent en charge les mises en marché rapides. Mais c'est la relation entre notre équipe et Altia qui est la plus précieuse. Ensemble, nous avons introduit de nouvelles fonctionnalités passionnantes qui répondent aux besoins des consommateurs, dans les délais et dans les limites du budget. Et nous ne faisons que commencer », a déclaré le chef de projet.
